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TECCO® System

TECCO® : Stabilität für Ihre Böschung

Sicherheit, Kosteneffizienz und Nachhaltigkeit: Diese Faktoren machen TECCO® mit mehreren Millionen verbauten Quadratmetern weltweit erfolgreich und einzigartig. Das TECCO®-Geflecht aus hochfestem Stahldraht mit 2 mm, 3 mm oder 4 mm Durchmesser ermöglicht die Stabilisierung (Felsvernetzung oder Übernetzung, Steinschlagvorhang) nahezu aller Böschungen, egal ob Fels oder Lockergestein. Zusammen mit drei Krallplatten unterschiedlicher Grösse bietet TECCO® maximierte Nagelraster und somit höchstmögliche Effizienz bei der Installation.

Hochfester Stahldraht

Mit einer Drahtzugfestigkeit von über 1770 N/mm² erlaubt das Geflecht eine hohe Vorspannung: Die Böschung wird verlässlich stabilisiert und Deformationen werden minimiert.

Rhomboidförmige Maschendrahtstruktur

Die spezielle Maschenform überträgt die Kräfte hoch effektiv auf die Nägel, was Systemdeformationen vorbeugt. Das Geflecht stabilisiert den Untergrund optimal und liegt selbst in unregelmässigem Gelände eng an.

Verknotete Enden

Diese sorgen für volle Stabilität bis an den Geflechtsrand und ermöglichen ein einfaches, selbständiges Abrollen der Geflechtsbahnen. Diese können ohne Überlappungen miteinander verbunden werden.

Abgestimmtes System

Alle Elemente sind konsequent aufeinander abgestimmt und gewährleisten die bestmögliche Übertragung der Kräfte über das gesamte System hinweg. Die Bemessung erfolgt mit unserer kostenlosen Dimensionierungssoftware RUVOLUM®.

Korrosionsschutz

Unser Korrosionsschutz überdauert Generationen, wodurch unsere Kunden von geringeren Wartungskosten profitieren. Für besonders anspruchsvolle Umgebungen bieten wir unsere Produkte in Edelstahl an

Leicht

Das hervorragende Leistungsgewicht des hochfesten Stahldrahtes vereinfacht Transport und Installation. Instabile Böschungen werden somit bei minimalem Eingriff in die Natur und mit äusserst niedrigem CO2-Fingerabdruck gesichert.

Feinmaschiges Geflecht für Lockergestein

TECCO® G45/2 mit kleinerer Maschenweite und 2 mm Drahtdurchmesser ist unscheinbar und stabilisiert Böschungen mit besonders feinem Lockergestein. Alle Parameter sind abgestimmt auf die die P25-Krallplatte und die anderen Komponenten der TECCO®-Produktfamilie.

Videos

Referenzen

Zum Projekt
Cinque Terre: reopens the Via dell'Amore

Riomaggiore, La Spezia, Italien

 

Systeme

TECCO® G65/4
ROCCO-1000
ROCCO-2000
ROCCO-3000

 

Installationsjahr

2023

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Maconde Cliff

Mauritius, Mauritius

 

Systeme

TECCO® G65/3 STAINLESS

 

Installationsjahr

2023

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Northchurch

Northchurch, Vereinigtes Königreich (UK)

 

Systeme

TECCO® G45/2

 

Installationsjahr

2023

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Álvaro Casanova

La Reina, Chile

 

Systeme

TECCO® GREEN G65/3

 

Installationsjahr

2022

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Jenolan Caves

Jenolan, Australien

 

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TECCO® G65/3

 

Installationsjahr

2021

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Cwmavon Landslide

Cwmavon, Neath Port talbot, Vereinigtes Königreich (UK)

 

Systeme

TECCO® GREEN G65/3

 

Installationsjahr

2018

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Laúca Hydro Power Plant

Laúca, Angola

 

Systeme

TECCO® G65/3

 

Installationsjahr

2017

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Bassin d'Antiquailles - Tranchée rocheuse

Nîmes, Frankreich

 

Systeme

TECCO® G65/3

 

Installationsjahr

2022

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Alrosa Diamond Mine, Aykhal

Mirninskiy Ulus, Sacha, Russland, Russland

 

Systeme

TECCO® G65/3
TECCO® System

 

Installationsjahr

2018

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Port St Johns Dam Wall Abutment

Port St. Johns (Eastern Cape), Südafrika

 

Systeme

TECCO® System

 

Installationsjahr

2018

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Howard Gap Road

Hendersonville, NC, USA

 

Systeme

TECCO® System

 

Installationsjahr

2014

Zum Projekt
Villa Nidia

Bogotá - Colombia, Kolumbien

 

Systeme

TECCO® System
SPIDER® S3-130
GBE-3000A

 

Installationsjahr

2013

Zum Projekt
Ivry La Bataille

IVRY LA BATAILLE, Frankreich

 

Systeme

TECCO® G65/4

 

Installationsjahr

2026

Zum Projekt
Carovo City Beach, Kraljevica

Kraljevica, Kroatien

 

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TECCO® GREEN G65/3

 

Installationsjahr

2025

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Côte Chapiron

Bicqueley, Frankreich

 

Systeme

TECCO® G65/3

 

Installationsjahr

2025

Zum Projekt
Tunnel 10, Bilaspur, RVNL

Bilaspur, Himachal Pradesh, Indien

 

Systeme

TECCO® G65/4

 

Installationsjahr

2025

Zum Projekt
Dawlish Central Tunnels

Dawlish, Vereinigtes Königreich (UK)

 

Systeme

TECCO® G65/3 STAINLESS

 

Installationsjahr

2024

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Ligne 500 000 de Chartres à Bordeaux- Déblai du tunnel de la Ramade

Lormont, Frankreich

 

Systeme

TECCO® G45/2

 

Installationsjahr

2024

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Long Ashton

Flax Bourton, Bristol, Vereinigtes Königreich (UK)

 

Systeme

TECCO® G45/2
TECCO® G65/3

 

Installationsjahr

2024

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Baie du Cap – Chamarel – Case Noyale

Baie du Cap, Mauritius

 

Systeme

TECCO® G65/3
TECCO® G45/2

 

Installationsjahr

2023

Zum Projekt
White Rock Hastings

Hastings, Vereinigtes Königreich (UK)

 

Systeme

TECCO® G65/3 STAINLESS

 

Installationsjahr

2023

Zum Projekt
Exit portal Railway Tunel Biobío

Concepción, Chile

 

Systeme

TECCO® GREEN G65/3

 

Installationsjahr

2022

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Yellowstone

Yellowstone National Park, USA

 

Systeme

TECCO® GREEN G65/3

 

Installationsjahr

2022

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Brown Mountain

Brown Mountain, Australien

 

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TECCO® G65/3

 

Installationsjahr

2021

Zum Projekt
DB SoFo Kestert

Kestert, Deutschland

 

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TECCO® G45/2
TECCO® G65/3
SPIDER®

 

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2021

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Stromeferry Railway Station

Stromeferry, Vereinigtes Königreich (UK)

 

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TECCO® G65/3

 

Installationsjahr

2021

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Fort Oranje, St. Eustatius

Sint Eustatius (Caribbean), Niederlande

 

Systeme

TECCO® G65/3 STAINLESS

 

Installationsjahr

2020

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JiJi Tour Line

Nantou County, Taiwan

 

Systeme

TECCO® G65/3

 

Installationsjahr

2020

Zum Projekt
Ciudad Bolivar, Cable Car (2)

Bogotá, Kolumbien

 

Systeme

TECCO® G65/3

 

Installationsjahr

2018

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Chenani Nashri Tunnel Portal (2017)

Udhampur, Jammu & Kashmir, Indien

 

Systeme

TECCO® G65/3

 

Installationsjahr

2017

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EDAR de Bakio

Bakio (Vizcaya), Spanien

 

Systeme

TECCO® G65/3 STAINLESS
GBE-1000A
DELTAX® G80/2 STAINLESS

 

Installationsjahr

2017

Zum Projekt
Hydroelectric plant - Hidro-Ituango

Ituango, Kolumbien

 

Systeme

TECCO® G65/3 STAINLESS

 

Installationsjahr

2017

Zum Projekt
Piwniczna Wierchomla DW 971

Żegiestów, Polen

 

Systeme

VX

 

Systemlänge

5 m

 

Installationsjahr

2017

Zum Projekt
San José Calderas Road 27, km 47.75

Km 47+750, Costa Rica

 

Systeme

TECCO® G65/3 STAINLESS

 

Installationsjahr

2017

Zum Projekt
Tumbak Bayuh Temple, Bali

Bali, Indonesien

 

Systeme

TECCO® G65/3

 

Installationsjahr

2017

FAQ

Wie lassen sich Hänge sichern?

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, Hänge und Böschungen zu stabilisieren. Klassische Methoden wie Betonmauern und Spritzbeton halten höheren Belastungskräften stand und werden an Universitäten gelehrt. Seit dem Jahr 2000 sind flexible Verkleidungen aus hochfestem Draht auf dem Markt. Sie können projektspezifisch dimensioniert werden und Beton sowie Spritzbeton ersetzen. Vorteile sind offene, gut entwässerte, flexible Systeme. Die Begrünung trägt zu einem natürlichen Erscheinungsbild bei. Auch deshalb gilt die Lösung als umweltfreundlich.

Was ist das TECCO®-System und wozu wird es verwendet?

TECCO® ist ein auf hochfestem Drahtgeflecht basierendes Hangstabilisierungssystem, das zur Sicherung flacher Instabilitäten an natürlichen und künstlichen Hängen entwickelt wurde. Es umfasst Drahtgeflecht, Spiessplatten, Verbindungselemente und Bodennägel. Das System wird nach dem RUVOLUM®-Ansatz dimensioniert und als Komplettsystem, nicht als Einzelkomponenten, spezifiziert.

Was sind die Hauptkomponenten des Systems?
  • TECCO®-Geflecht
    Hochfestes Stahldrahtgitter (Durchmesser 2, 3 und 4 mm) mit rautenförmigen Maschen

  • Boden-/Felsnägel
    In den Hang verankerte Stahlnägel oder -stangen

  • Spike-Platten:
    Platten zum Spannen und Befestigen des Netzes an den Nägeln

  • Verbindungsklammern
    Dienen zum Verbinden benachbarter Netzbahnen

  • Begrenzungsseile
    Sichern die Kanten des Netzes und ermöglichen die Anpassung an das Gelände
Wie funktioniert das TECCO®-System?

Das Netz wird mit Nägeln mechanisch am Hang befestigt und mithilfe von Krallplatten vorgespannt, wodurch es straff an das Gelände anliegt. Dieses gespannte Netz begrenzt Oberflächenverformungen und verhindert, dass Steine oder Geröll herunterfallen.

Welche Zulassungen und Normen gelten?

Die Spezifikationen beziehen sich auf EAD 230025-00-0106 (Gruppe 1/2/3/4; Klasse A) und erfordern eine CE-Kennzeichnung mit nachgewiesenen Kennwerten (Durchstossfestigkeit, Abscherfestigkeit am oberen Ende der Spikplatte, Festigkeit gegen hangparallele Zugspannung und Dehnung).

Welche TECCO®-Geflechtvarianten sind üblih?

Zu den üblichen Maschenweiten gehören G45/2, G65/3, G65/4 sowie Edelstahlausführungen (TECCO® STAINLESS) für stark korrosive Umgebungen.
Die Standardrollenbreite beträgt 3,9 m, die Länge 30 m.

Wo wird das TECCO®-System eingesetzt?

Es wird zur Stabilisierung folgender Bereiche eingesetzt:

  • Steile Hänge aus Fels und weichen Böden

  • Lose oder verwitterte Felswände, um ein Abbrechen zu verhindern

  • Stellen, an denen keine herkömmlichen Steinschlagschutzvorrichtungen installiert werden können (z. B. aufgrund von Platzmangel)
Was ist TECCO® STAINLESS und wann wird es eingesetzt?

TECCO® STAINLESS ergänzt das Standard-Produkthandbuch um Edelstahlkomponenten für Umgebungen mit hoher Korrosionsbelastung (z. B. Küstengebiete, C4- und C5-Umgebungen). Der Anhang zur Montageanleitung beschreibt Systemkomponenten, Haftungsfragen und Wartungsanforderungen. Er kommt auch dort zum Einsatz, wo niedrigere Gesamtbetriebskosten angestrebt werden, da das Material länger hält und weniger Wartung erfordert. Edelstahl wird aufgrund seiner längeren Lebensdauer auch in normalen Umgebungen als nachhaltigere Lösung eingesetzt. Bitte beachten Sie, dass STAINLESS in verschiedenen Güteklassen erhältlich ist. Es ist wichtig, sicherzustellen, dass es sich um hochwertiges STAINLESS handelt. TECCO verwendet 1.4462 (AISI 318), das von sehr hoher Qualität ist.

Gibt es CO₂-Vergleiche mit Spritzbeton?

Ja. Eine unabhängige Studie zeigt, dass TECCO® aufgrund des geringeren Materialverbrauchs und der einfacheren Installation eine deutlich bessere CO₂-Bilanz aufweist als Spritzbetonlösungen.

Wie wird TECCO® konzipiert?
  • Mit RUVOLUM® für Erdböschungen und lockere oder verwitterte Felswände.

  • Mit RUVOLUM® 3D für fortschrittliche Planungs- und Nachhaltigkeitskennzahlen.

  • Mit RUVOLUM® ROCK (verfügbar ab Ende 2026) für den Felsblockschutz an Felsböschungen.

Ansprechpartner

Saleh Feidi
   

Saleh Feidi

Naturgefahren
Einschlagschutz
Bryant Jackson
   

Bryant Jackson

Naturgefahren
Einschlagschutz
John Kalejta
   

John Kalejta

Regional Manager Rocky Mountains / Central USA

Naturgefahren
Einschlagschutz
Robert Long
   

Robert Long

Regional Sales Manager Southeast

Naturgefahren
Einschlagschutz
Pierce Runnels, Civil Engineer
     

Pierce Runnels, Civil Engineer

Sales Director North America

Naturgefahren
Tim Shevlin
   

Tim Shevlin

Naturgefahren
Einschlagschutz